Í ljósvakaiðnaðinum sem er í örri þróun, hefur drifið fyrir meiri skilvirkni eininga, léttari þyngd og lægri efniskostnað leitt til aukinnar notkunar á ofurþunnu sólgleri. Við þykkt allt að 1,6 mm býður lágt-hert gler úr járni umtalsverða kosti fyrir bæði fram- og bakplötur í kristalluðum kísileiningum, sem og hlífðargler í sólarhitasöfnurum með flotplötu. Hins vegar, herða svo þunnt gler býður upp á einstaka verkfræðilega áskoranir sem krefjast sérhæfðs búnaðar og nákvæmrar vinnslustýringar.
Framleiðendur sem sérhæfa sig í sólgleri verða að takast á við þessar áskoranir til að skila áreiðanlegum,-afkastamiklum vörum. Faglegir framleiðendur, eins og Migo Glass, hafa fjárfest í sérstakri öfgafullri-þunnum temprunartækni til að uppfylla ströng kröfur nútíma PV og sólarvarma.
Hvers vegna ofur-þunnt lágt-járngler skiptir máli í sólarorkunotkun
Ofur-þunnt, lágt-járngler (venjulega 1,6–2,0 mm) er hannað til að hámarka flutning sólarorku en lágmarka þyngd og efnisnotkun. Með járnoxíðinnihaldi haldið mjög lágu (<0.01%), the glass avoids the greenish tint and absorption losses seen in standard float glass, achieving solar-weighted transmittance often exceeding 91–93% even before anti-reflective (AR) coatings.
Í PV einingar er 1,6 mm ofur-þunnt gler í auknum mæli notað fyrir:
- Framblöð: Til að draga úr yfirborðsendurkasti og þyngd, bæta orkuafköst á fermetra.
- Bakblöð: Í tvíhliða einingum, þar sem mikið gagnsæi á báðum hliðum eykur orkufanga-aftan.
- Sólarvarma safnarar: Þar sem létt, endingargott hlífðargler bætir hitauppstreymi og sveigjanleika í uppsetningu.
Lykillinn að því að opna þessa kosti ertemprun- hitameðhöndlunarferli- sem styrkir glerið með því að skapa þrýstiálag á yfirborði, sem gerir það 4–5 sinnum ónæmari fyrir höggum, vindálagi og hitaáfalli en glaðað gler. Fyrir hefðbundið 3,2 mm sólargler duga venjulegir herðaofnar. Hins vegar, við 1,6 mm, verður ferlið mun meira krefjandi.
Einstök áskoranir við að herða 1,6 mm - 2.0mm Ultra-þunnt gler
Við minni þykkt verður gler verulega viðkvæmara fyrir hitastigum. Jafnvel minniháttar ójöfn hitun eða kæling getur valdið skekkju, hneigð eða skelfilegu broti. Eðlisfræðin er einföld: þynnra gler hefur lægri hitamassa og leiðir varma hraðar og magnar upp staðbundinn hitamun.
Til að framleiða gallað-frítt 1,6 mm hert sólgler verða framleiðendur að notasérhæfðir ofnar fyrir mjög-þunna herðahannað sérstaklega fyrir þetta þykktarsvið. Þessir ofnar eru verulega frábrugðnir venjulegum hertunarlínum á fjórum mikilvægum sviðum.
1. Nákvæm hitastýring
Venjulegir ofnar: 4–6 svæði, ±10–15 gráðu vikmörk - of gróf.
Mjög-þunnir ofnar: 8–12+ fín svæði, ±2–3 gráðu nákvæmni eða betri. Þetta tryggir jafna upphitun, útilokar heita reiti og kemur í veg fyrir skekkju. Rauntímastillingar- höndla þykktarbreytingar og umhverfisbreytingar.
2. Aukin þvinguð convection hitun
Staðlað: Aðallega geislunarhitun - ójöfn á þunnu gleri.
Ofur-þunnt: Mikið treysta á þvingaða loftræstingu með miklum-hraða heitu lofti í gegnum nákvæmnisstúta. CFD-bjartsýni fylki og fjöl-svæðablásarar skila stöðugum hitaflutningi, sérstaklega mikilvægt fyrir mynstrað yfirborð.
3. Fín-stillt slökkvi og kæling
Staðlað: Miðlungs loftþrýstings-/rúmmálsstýring.
Ofur-þunnur: Þéttir stútar, einstök svæðisstjórnun (20–40 kPa þrýstingur, nákvæmt flæði), breytilegir blásarar og kraftmiklir skynjarar. Aðlögunarsniðin koma á jafnvægi milli hraðrar yfirborðskælingar (fyrir styrkleika) og stjórnaðrar kjarnakælingar (til að forðast aflögun eða mölbrot).
4. Þröngur vinnslugluggi
Ferliþolið er mjög lítið - sekúndur eða gráður geta ákvarðað árangur. Raun-vöktun (hitamælar fyrir hitastig, leysiskannar fyrir flatneskju, skautasjár fyrir streitu) gerir tafarlausar ör-stillingar á svæðisstillingum eða loftflæði.
Framleiðendur fylgjast með mörgum breytum í rauntíma: gleryfirborðshitastig (með há-upplausnargjólumælum), flatneskju (leysisskanna) og streitudreifingu (skautasjár). Öll frávik kalla fram tafarlausar aðgerðir til úrbóta, svo sem að stilla hitastig svæðisins eða loftflæði.
Þetta eftirlitsstig krefst háþróaðrar sjálfvirkni, reyndra rekstraraðila og strangar staðfestingarreglur.
Kostir ofur-þunnt sólgler fyrir PV einingu og sólarvarmaverkefni
Þegar hert er rétt gefur 1,6 mm ofur-þunnt lágt-járngler:
- Þyngdarminnkunum 40–50% miðað við 3,2 mm gler, sem lækkar flutnings- og uppsetningarkostnað.
- Hærri flutningsgetaog tvíhliða frammistöðu, sem stuðlar að 2–5% aukningu á afköstum eininga.
- Bættur vélrænn áreiðanleikiþegar það er blandað saman við rétta brúnvinnslu og AR húðun.
- Kostnaðarhagkvæmnimeð minni efnisnotkun án þess að fórna endingu.
Fyrir verkefnahönnuði og framleiðendur eininga er mikilvægur ákvörðunarþáttur að velja birgi sem getur stöðugt framleitt gallaða-ókeypis-þunnt hert gler. Það hefur bein áhrif á afraksturshlutfall, -langtímaáreiðanleika og heildarjafnaðan orkukostnað (LCOE).
Migo Glass, faglegur framleiðandi sem einbeitir sér eingöngu að sólglerlausnum, rekur sérstakar ofur-þunnar herðingarlínur samhliða mynstraðri glerframleiðslu sinni. Þetta gerir samfellda afhendingu á hágæða 1,6 mm hertu sólgleri fyrir fram- og bakplötur af PV-einingum, sem og hlífðargler í hitauppstreymi með flotplötum.
Vinsamlegast finndu frekari upplýsingar um Solar Glass Solusion hér!!
